来源:鑫鸿蒙(济宁)机械设备制造有限公司 时间:2025-01-18 20:29:36 [举报]
污水处理厂中离心机在整个生产工艺中处于成品的生产环节,所以对卧螺离心机的品质和技术的改进,直接影响到相关产品的品质和产量。随着社会经济的不断发展以及人们生产、生活理念的改变,对卧螺离心机的技术和设备也提出了一些新的发展要求。例如在保护环境的呼声越来越高的情况下,卧螺离心机中节能技术的应用与研究成为一个重要的方面。
之前我们维修的卧螺离心机的转鼓直径也是在300-450mm之间,现在由于市场的需要,对卧螺离心机的需求也朝着大规格方向发展。在机械的尺寸的同时,对于降低单位能耗的要求也成为普遍关注的问题。华德环保针对于这一点,我们进行了分析,如何把卧螺离心机能耗降低。
传统国产卧螺离心机,,在构造上往往呈现圆锥形圆筒的形式,这种构造在对机械性能的提升上有很大的限制。同时,为了更好地做到物料的分离,一般要尽量做到分离出的沉渣在液面以上排出,这在实际的操作中不可避免地让沉渣通过有斜度的锥段。但是沉渣在此处往往出现滑移的现象,结果反而降低了排渣率,甚至将清夜和沉渣一起排出。为了降低直筒段沉渣的含湿量,需要将转鼓的转速提到一定的程度,结果增加了功率的消耗。
我们把圆锥形圆筒的转鼓改为直筒压榨式卧螺离心机,得到了客户的赞成,因为他们也从中获得了利润,了我们的实力。我们改造的青田卧螺离心机,从结构上入手结合物料性质,从而可以让物料在紧贴转鼓壁的位置排出沉渣,由于这个位置的含湿率低,所以可以提高分离效果,再加上一定的压榨结构,从而可以进一步降低含湿率,实现好的分离效果。在降低能耗的同时还延长了使用的寿命,从而在大程度上节省了资源。
很多的卧螺离心机的差速器采用液压差速器,这种差速器一般不会损坏,如果出现了故障还没办法修复,只能整套换新的。这种离心机在传动动力上使用液力传动,从而在螺旋输送器和转鼓之间实现无级调速。具体是采用调速型液力偶合器,使用液力对转鼓进行驱动;使用液压马达实现螺旋输送器的驱动。从而大大降低了能耗,这种程度所需要使用的电机功率相较于普通的电动机功率要小了很多,从而实现了降低能耗的目的。
为的服务于离心机使用客户,我公司引进开发了离心机便携式现场电脑检测仪和远红 外线检测仪,为离心机运行故障诊断提供科学、直观的数据依据。在2017年度华德公司开 发离心机远程监控、诊断系统,实时掌握客户的离心机运行状态,提供远程诊断及技术服务, 同时为客户设备管理提供方便。
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